真空腔体加工的注意事项

真空腔体加工的注意事项

真空腔体是坚持内部为真空状态的容器，真空腔体加工要考虑容积、原料和形状。

超高真空体系首要采用不锈钢原料。其中300系列不锈钢(表1)是含Cr10%～20%的低碳钢，具有优秀的抗腐蚀性、无磁性、焊接性好、导电率、放气率低和导热率低、能够在-270～900℃工作等长处，在高真空和超高真空体系中，应用较广。

真空腔体厂家为了减小腔体内壁的外表积，一般用喷砂或电解抛光的方法来获得平整的外表。超高真空体系的腔体，更多的是利用电解抛光来进行外表处理。

不锈钢真空腔体加工

焊接是真空腔体制作中最重要的环节之一。一般采用氩弧焊来完结焊接，可避免大气中熔化的金属和氧气发生化学反应而影响焊接质量，氩弧焊是指在焊接过程中向钨电极周围喷射维护气体氩气，以避免熔化后的高温金属发生氧化反应。

超高真空腔体的氩弧焊接，原则上有必要采用内焊，即焊接面是在真空一侧，以免存在死角而发生虚漏。真空腔体不允许表里两层焊接和两层密封

个大气压在1cm2的面积上发生约1kgf的压力，对直径20cm的法兰来讲，便是1t的压力。圆筒或球形的腔体，由于结构的特殊性使得压力涣散，腔体的壁厚2～4mm就不会变形。

可是，关于方形真空腔体，侧面的平板上要承受上吨的压力，有必要通过增加壁厚或设置加强筋，才能避免变形。