今天和我们说说方形真空腔体制作的相关注意事项

方形真空腔体是坚持内部为真空情况的容器，腔体加工工艺的制作要考虑容积、原料和形状。

不锈钢是现在超高真空系统的首要结构资料。其间300系列不锈钢是含Cr10%～20%的低碳钢，具有的抗腐蚀性、放气率低、无磁性、焊接性好、导电率和导热率低、能够在-270～900℃作业等利益，在高真空和超高真空系统中，运用广泛。      　　

近年来，为了下降方形真空腔体的制作本钱，选用铸造铝合金来制作腔体也逐步遍及。别的，选用钛合金来制作特别用处方形真空腔体的比如也不少。 

为了减小腔体内壁的表面积，一般用喷砂或电解抛光的方法来取得平整的表面。超高真空系统的腔体，更多的是运用电解抛光来进行表面处理。

焊接是方形真空腔体制作中重要的环节之一。为防止大气中熔化的金属和氧气发生化学反应然后影响焊接质量，一般选用氩弧焊来完结焊接。氩弧焊是指在焊接过程中向钨电极周围喷射维护气体氩气，以防止熔化后的高温金属发生氧化反应。  　　

超高方形真空腔体的氩弧焊接，方形真空腔体加工工艺原则上必须选用内焊，即焊接面是在真空一侧，防止存在死角而发生虚漏。方形真空腔体不允许表里两层焊接和两层密封。    　　

方形真空腔体的内壁表面吸附很多的气体分子或其他有机物，成为影响真空度的放气源。为完结超高真空，要对腔体进行150～250℃的高温烘烤，以促进资料表面和内部的气体赶快放出。烘烤方法有在腔体外壁环绕加热带、在腔体外壁固定铠装加热丝或直接将腔体置于烘烤帐子中。比较经济简略的烘烤方法是运用加热带，加热带的外面再用铝箔包裹，防止热量丢失的一起也可使腔体均匀受热。

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