我们在真空加工工作中应该留心检漏问题

焊接件的检漏，真空腔体零、部件的焊缝是否需求进行检漏，应根据焊接质量和设备所允许的漏率来确认。

焊缝的检漏是在零、部件的加工进程中进行，仍是在总装往后进行，需视具体状况而定。例如，在总装后对冷阱内胆的焊缝进行检漏时，腔体加工设计因为设备后焊缝不能暴露在外面，即使发现了漏孔也无法进行补焊。又如某些大容器在总装后的容积过大，使检漏灵敏度降得很低，检不出小漏孔，然后达不到检漏的要求。考虑到类似于这样的状况，应在零、部件的加工进程中就对焊缝进行检漏。

已检漏了的零件在对焊缝进行切削加工后，还需求次进行检漏。补焊后的焊缝也需求重新检漏。

对金属板材一般不需检漏(除铸件外)，但对表面和内部有缺陷(夹渣、气孔、裂纹)的金属材料，则有必要进行检漏。机械加工后的工件一般也不需求检漏。但薄壁管材经弯曲后或许呈现裂纹，因而需求对弯曲部位进行检漏。

为了出产出匹配客户需求的产品，需求奉告腔体加工厂以下几个问题点：

1、产品在运用进程中是否有温度产生，高温文低温分别是多少摄氏度，是否需求通水或液氮冷却等内外在因素。

2、对产品原料是否有特别要求，真空领域腔体常用原料为：碳钢、铝等

3、产品的链接方法，抽真空的方法，抽真空所用的真空泵等

4、腔体真空度的要求，腔体抽完真空往后是否需求冲入保护气体或其他气体。

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