方形真空腔体加工的注意事项

方形真空腔体是坚持内部为真空状态的容器，方形真空腔体加工要考虑容积、材质和形状。

超高真空体系主要选用不锈钢材质。其中300系列不锈钢(表1)是含Cr10%～20%的低碳钢，具有优秀的抗腐蚀性、无磁性、焊接性好、导电率、放气率低和导热率低、可以在-270～900℃工作等长处，在高真空和超高真空体系中，应用较广。

为了减小腔体内壁的表面积，一般用喷砂或电解抛光的方式来获得平坦的表面。超高真空体系的腔体，更多的是利用电解抛光来进行表面处理。

方形真空腔体加工

焊接是方形真空腔体制造中最重要的环节之一。一般选用氩弧焊来完成焊接，可避免大气中熔化的金属和氧气发作化学反应而影响焊接质量，氩弧焊是指在焊接过程中向钨电极周围喷发维护气体氩气，以避免熔化后的高温金属发作氧化反应。

超高方形真空腔体的氩弧焊接，原则上有必要选用内焊，即焊接面是在真空一侧，以免存在死角而发作虚漏。方形真空腔体不允许表里两层焊接和两层密封

个大气压在1cm2的面积上发生约1kgf的压力，对直径20cm的法兰来讲，就是1t的压力。圆筒或球形的腔体，因为结构的特殊性使得压力涣散，腔体的壁厚2～4mm就不会变形。

可是，关于方形腔体，侧面的平板上要承受上吨的压力，有必要通过添加壁厚或设置加强筋，才能避免变形。

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